Este grupo desarrolla diferentes líneas de investigación que están relacionadas fundamentalmente con el análisis de los procesos de fundición, el conformado por deformación plástica, los procesos de mecanizado y los métodos de unión por soldadura, así como la mecánica del contacto en procesos de fabricación, la metrología dimensional y la gestión de la calidad y mejora de la productividad. El trabajo llevado a cabo dentro de estas líneas de investigación incluye el análisis experimental, modelización teórica y simulación numérica de estas temáticas.
 

Procesos de fabricación aditiva por deposición de micro-gotas

Se están desarrollando herramientas computacionales y modelos teóricos para el estudio de este tipo de procesos de fabricación con el uso de metales.

  Procesos de fundición

En relación con los procesos de fundición, se desarrolla especialmente el análisis experimental y simulación numérica de la porosidad por atrapamiento de gas en la cámara de inyección y durante la segunda fase del llenado del molde en función a alta presión.
 

  Mecánica del contacto en procesos de fabricación

Los estudios dedicados a la mecánica del contacto se centran en la predicción de la distribución de tensiones en los utillajes empleados en procesos de fabricación, con el propósito de optimizar el diseño de estos elementos auxiliares para el procesamiento del material de trabajo.

  Propiedades dimensionales y desgaste de herramientas en procesos de mecanizado

Dentro de la línea dedicada a los procesos de mecanizado, se lleva a cabo el estudio experimental y modelización numérica de las propiedades dimensionales de las piezas mecanizadas y la degradación progresiva de la herramienta de corte.

  Sistemas de fijación en procesos de mecanizado

Entre los trabajos efectuados por este grupo de investigación, se encuentran los dirigidos al estudio de los elementos de fijación en procesos de mecanizado, con el desarrollo de modelos teóricos para optimizar la configuración de los sistemas de sujeción.

  Fuerzas de corte y vibraciones durante el arranque de viruta

Se desarrollan modelos teóricos para la predicción de los esfuerzos originados durante el proceso de corte y la optimización de los parámetros del proceso con el fin de limitar la influencia de las fuerzas de corte y vibraciones sobre la precisión dimensional de las superficies acabadas.

  Conformado por deformación plástica

Los trabajos desarrollados dentro de esta línea de investigación están dirigidos al estudio experimental y modelización numérica de operaciones de conformado, incluyendo la predicción de los defectos de forma, desgaste de la herramienta y tensiones de deformación.

  Métodos de unión por soldadura

En relación con las operaciones de soldadura, se realiza la observación experimental y el estudio teórico de los parámetros del proceso con la finalidad de reducir los defectos de soldadura e incrementar las prestaciones esperadas en la zona de unión.

  Metrología dimensional

Dentro de esta línea de investigación, se efectúa el análisis de las condiciones óptimas de medida para la verificación de componentes mecánicos y la calibración de equipos de metrología dimensional, incluyendo la deducción de métodos y sistemas dirigidos a la reducción de las incertidumbres de medida.

  Gestión de la calidad y mejora de la productividad

Se aborda el estudio de la mejora continua de la calidad y el incremento de la productividad de las líneas de fabricación mediante la reducción de tiempos muertos en las diferentes etapas del ciclo productivo y la introducción de modificaciones en los métodos empleados.